众升电力科技：数字驱动未来
众升电力科技在制造业领域完成了一次金蝶AI星辰的数字化落地。本文整理其实施路径，并结合成都财邦在本地同类项目中的交付经验，补充可复用的落地要点。
行业洞察
对离散制造而言，计划排产、物料齐套、委外加工、成本归集是四个最容易失控的环节。这四个环节一旦打通，车间进度与财务口径就能对上，管理层才有可决策的数据。
客户介绍
安徽众升电力科技有限公司封闭式母排设计结构荣获国家实用新型专利，成功攻克了无功补偿柜安全、可靠的难关，是无功补偿领域的一项重大突破。拥有20多年的无功补偿及谐波治理研发与生产经验。众升科技主要生产高低压电容柜（无功补偿装置）、静止无功发生器(SVG)、有源滤波器（APF）、无源滤波装置等。
使用产品：金蝶AI星辰
数字化需求
1、随着消费者对产品质量和服务要：求的提高，高低压电容柜的生产企业越来越重视供应链响应速度、成本能力和服务水平。众升科技在发展过程中面临着生产管理粗放、业务协作难等问题，亟需依托数字化转型达成业务流程的规范化和生产全流程管控。
2、ERP系统需要与时俱进：之前使用安装版的ERP系统，功能更新速度慢，服务响应慢，接口封闭，导致一些新的业务管理需求无法满足，与其他系统无法对接数据，已经无法为众升科技的快速发展提供助力。原ERP系统只有财务及简单供应链管理，没有生产管理系统。
3、信息孤岛：销售团队日常需要在CRM中管理商机、跟进客户和下单，之前的ERP系统无法与CRM打通， CRM系列里面的订单和客户信息无法同步到ERP系统，ERP的出入库和资金数据也无法回传到CRM，造成两边业务脱节。
解决方案
项目由成都财邦本地团队交付，需求调研、蓝图确认、用户培训与上线陪跑在同一组人手里闭环。
01 金蝶云·星辰用数字赋能众升科
改造前，求的提高，高低压电容柜的生产企业越来越重视供应链响应速度、成本能力和服务水平。众升科技在发展过程中面临着生产管理粗放、业务协作难等问题，亟需依托数字化转型达成业务流程的规范化和生产全流程管控。
落地后，技，达成了CRM、财务、业务、生产的一体化管理，建立一个在线化、标准化的协同平台，员工遵循同一标准业务流程，确保了业务数据的实时性、准确性和数据共享，为企业的精细化管理提供了数据支撑。众升科技销售以项目定制化为主，每个客户都有不同的需求。销售接单时记录项目号。
02 CRM与ERP无缝对接
改造前，之前使用安装版的ERP系统，功能更新速度慢，服务响应慢，接口封闭，导致一些新的业务管理需求无法满足，与其他系统无法对接数据，已经无法为众升科技的快速发展提供助力。原ERP系统只有财务及简单供应链管理，没有生产管理系统。
落地后，依托审批流程、消息中心达成了业务的快速流转，客户跟进、订单进度、收款数据和生产数据高效共享，订单在多个部门之间自动流转，打破了部门间的数据藩篱，降低了企业的沟通成本，提高了员工之间的协作效率。业务数据的完整性大大提升了财务归集数据和核算的效率，改变了财务之前依靠手工核算的工作方式。
03 金蝶云·星辰用数字赋能众升科
改造前，销售团队日常需要在CRM中管理商机、跟进客户和下单，之前的ERP系统无法与CRM打通， CRM系列里面的订单和客户信息无法同步到ERP系统，ERP的出入库和资金数据也无法回传到CRM，造成两边业务脱节。
落地后，技，达成了CRM、财务、业务、生产的一体化管理，建立一个在线化、标准化的协同平台，员工遵循同一标准业务流程，确保了业务数据的实时性、准确性和数据共享，为企业的精细化管理提供了数据支撑。
04 众升科技销售以项目定制化为主
落地后，每个客户都有不同的需求。
价值与成效
01 众升科技销售以项目定制化为主
02 销售员在CRM中记录客户跟进的全流程
03 库存周转天数下降，呆滞物料占比收敛
客户证言
ERP的落地对工作带来很大改变，每一项工作在系统里都有一个非常明确的记录，在系统里一目了然的看出来。其次，加快了公司数据汇总，CRM与ERP的打通，使得销售与其他部门连接的更紧密。最后，移动端的使用，高效的审批流程，使得可以无纸化办公、异地化办公。
—— 项总 安徽众升电力科技有限公司总经理
常见问题
车间数据怎么采集才不增加工人负担？
优先用扫码、计数接口和设备取数替代手工填表，报工动作控制在三步以内。成都财邦的实施方法是先在一条产线试点两周，确认采集口径稳定后再推广。
旧系统的数据能不能迁过来？
可以。通常迁移基础资料（物料、BOM、客户、供应商）与期初余额，历史单据以只读方式归档。迁移前我们会先做一轮数据清洗，统一编码与计量单位。
上线周期一般多久？
中小型制造企业标准实施一般 4 到 8 周：调研与蓝图 1 周、基础数据整理 1 到 2 周、系统配置与培训 2 到 3 周、并行与上线 1 到 2 周。多工厂或多账簿场景会相应延长。
