江苏大明：构建数字化运营平台，支撑企业战略转型落地

江苏大明在制造业领域完成了一次金蝶AI套件的数字化落地。本文整理其实施路径，并结合成都财邦在本地同类项目中的交付经验，补充可复用的落地要点。

行业洞察

成都及周边制造企业的数字化，普遍卡在“两张皮”：车间用一套表，财务用一套账，月末对账靠人工倒推。真正的瓶颈不在软件功能，而在于业务数据有没有从第一道工序就开始在线。

客户介绍

大明成立于1988年，在中国制造业发达的地区设立了无锡、武汉、杭州、天津、太原、淄博、靖江、泰安、无锡前洲和嘉兴10个加工服务中心，初步搭建成以集团总部为引领，以十大加工服务中心和靖江制造配套基地为主体的产业布局。经历33年的快速发展，已经成为一家在不锈钢、碳钢领域专业从事加工、销售和技术服务。

大明集团多年来着力建立深加工、品种钢、战略客户、工程项目、产品及服务出口五大差异化竞争优势，充分发挥自身强大平台优势，聚合产业链上下游资源，建立制造业优质供应链，谋求共赢发展，与宝武集团、太钢集团、马钢、张浦、三井、阪和、GE、中集等钢铁产业链众多知名的上下游企业建立了战略合作伙伴关系。

大明国际为达成集团化经营管控，亟需建立集团统一会计政策科目体系和核算体系，从而规范所有子公司和总部的会计核算工作；同时，以集团化运营为目标，针对剪切、深加工、钣金、装备制造等不同的业务场景，建立既能适应多种业务形态又能满足集团化敏捷高效管控要求的ERP系统，以此支撑大明的金属材料服务不断向领域发展。

使用产品：金蝶AI套件

数字化需求

1、集团与子公司数据割裂：企业内部沟通效率低，内部精细管控能力较弱 发货计划、过磅、出库、收付款及运费结算等业务环节之间的数据都散落在各个部门中，各部门的资源没有达成有效的共享，业务与业务之间，业务与财务之间流程和数据都是割裂的。

2、市场布局不够深入：市场进入由以量取胜向依靠技术、质量、品牌、管理取胜过渡的时期，所以大力实施技术创新和技术改造、加强新工艺、新产品研发，加强前瞻性储备技术研究，支撑不锈钢工业转型的核心关键技术和高附加值产品，更新设备、培养人才等等。

3、信息传递效率、时效性不能快速响应客户需求：传统行业对信息技术的使用程度不高，使供应链企业间合作的广度和深度都有大大加强的空间。信息技术的应用范围涉及整个供应链企业的经济活动，除了直接影响企业供应、生产、库存、销售中任何一环的成本之外。

解决方案

成都财邦在实施前会先做一轮现场走访，把企业的单据流、审批流和核算口径摸清楚，再确定系统配置方案。

01 由金蝶和大明双方共同成立的数

此前，企业内部沟通效率低，内部精细管控能力较弱 发货计划、过磅、出库、收付款及运费结算等业务环节之间的数据都散落在各个部门中，各部门的资源没有达成有效的共享，业务与业务之间，业务与财务之间流程和数据都是割裂的。

现在，字化转型项目组，重新明确了大明集团从战略定位到战术执行的多维度、全方位的整体系统方案，搭建了符合大明行业特色，以研、产、销、财、人、账、物为核心文化的高级业务蓝图，以达成为客户提供优质高效服务的战略任务。

02 大明国际数字化整体规划图

此前，市场进入由以量取胜向依靠技术、质量、品牌、管理取胜过渡的时期，所以大力实施技术创新和技术改造、加强新工艺、新产品研发，加强前瞻性储备技术研究，支撑不锈钢工业转型的核心关键技术和高附加值产品，更新设备、培养人才等等。

现在，搭建以客户为中心营销管控体系，达成集团统一管控，达成从计划、生产到入库的整体业务打通 大明从欧、美、日等发达国家引进了众多’高精度、高效率’的先进加工设备集群，在大明第三代ERP系统的支持下，可提供裁剪、切割、研磨、成型、焊接、热处理、机加工、喷涂、总装等菜单式加工。

03 链接产业链上下游

此前，传统行业对信息技术的使用程度不高，使供应链企业间合作的广度和深度都有大大加强的空间。信息技术的应用范围涉及整个供应链企业的经济活动，除了直接影响企业供应、生产、库存、销售中任何一环的成本之外。

现在，EPR系统中信息技术的应用，大大提高了供应链业务运行效率，让客户获得优质高效服务享受数字化服务体验。江苏大明作为钢贸生产加工行业，其中很大部门材料提供商来自上游钢厂，依托与钢厂ERP系统链接，使得供应商可以及时查看自身权限范围内的库存情况，明显的提高双方的运行效率，同时依托客户服务平台。

04 立足钢贸

现在，依托搭建云星空平台，集团与分子公司之间的业务互通、业财一体，供应链一体化等核心管理问题，大大提高了企业销售接单效率、计划下达效率、生产加工效等率，同时缩短了财务结账周期，库存周转率得到提升。财务数据的滞后以及财务与业务流程割裂，是造成结账效率偏低的根本原因。同时依托金蝶云·星空平台。

价值与成效

01 平台的订单推送功能已累计处理订单11000多份

02 搭建集中管控体系

03 材料与制造费用按订单归集，单张订单毛利可核算

客户证言

大明国际通过与金蝶公司的合作，使用云·星空产品实施ERP系统，综合应用信息技术有力的支撑公司材料主业和经营管理的协调发展，获得可观的成效。目前项目一期已经结束，下一阶段，大明集团信息化建设将致力打造钢铁供应链数字化全流程服务，夯实信息系统基础应用，深化供应链协同模式，试点工业物联网应用，探索数字化增值场景，以数字…

—— ——徐飞 江苏大明金属制品有限公司 CIO

常见问题

旧系统的数据能不能迁过来？

可以。通常迁移基础资料（物料、BOM、客户、供应商）与期初余额，历史单据以只读方式归档。迁移前我们会先做一轮数据清洗，统一编码与计量单位。

上线周期一般多久？

中小型制造企业标准实施一般 4 到 8 周：调研与蓝图 1 周、基础数据整理 1 到 2 周、系统配置与培训 2 到 3 周、并行与上线 1 到 2 周。多工厂或多账簿场景会相应延长。

怎么判断投入是否值得？

看三个可量化指标：订单成本核算周期、月末结账天数、库存周转天数。这三项在实施前后各测一次，变化幅度就是直接收益。