中加特电气：突破能效管理困局，助力高端传动装备领域的

中加特电气在制造业领域完成了一次金蝶AI套件的数字化落地。本文整理其实施路径，并结合成都财邦在本地同类项目中的交付经验，补充可复用的落地要点。

行业洞察

成都及周边制造企业的数字化，普遍卡在“两张皮”：车间用一套表，财务用一套账，月末对账靠人工倒推。真正的瓶颈不在软件功能，而在于业务数据有没有从第一道工序就开始在线。

客户介绍

青岛中加特电气股份有限公司位于山东省青岛市西海岸新区，公司专注于变频调速一体机、专用变频器、高性能特种电机、电气控制及供电产品等工业自动化领域电气传动与控制设备的研发、设计、生产、销售和维修服务。公司的核心产品异步变频调速一体机、永磁同步变频调速一体机采用一体化集成方式将变频器与电动机有机整合。

伴随工业领域电气化、智能化需求的不断提升，公司产品在工程机械、港口、船舶、冶金、水泥等行业市场空间广阔。依托四大战略发展规划：技术创新和产品研发规划、市场营销与客户售后服务发展规划、新市场新业态开发规划、人力资源保障规划，中加特致力发展成为世界最好的变频电机和驱动设备提供商。

公司的快速发展给企业内部的管理带来了一定的压力，集团管理和业财管理、产供销协同、成本管控等方面管理及运作效率较低给集团的战略落地带来了一定的挑战。

使用产品：金蝶AI套件

数字化需求

1、公司的快速发展：各个业务板块的逐步成熟，之前的K3wise系统已无法支撑公司快速发展的要求，此时需要更强有力的数字化手段支撑公司的发展战略。将集团内业务进行整体业务平台的规划，达成业务的统一管理。

2、急需提升集团管控：然而受限于K/3系统，组织间业务协同等业务只能在多账套之间进行重复录入来处理，效率较低，且容易出错。中加特已从一个单一组织发展为一个集团组织，逐步采用集中化的管理模式，这就要求ERP系统必须要统一集团基础数据、财务政策。

3、＂研产供销＂业务处理未统一：研发环节：中加特现有的PLM系统，完成研发资料的输出（物料/BOM等）无法与ERP进行对接，BOM由生产部整理导入ERP，无法达成技术研发图文档的传递，生产人员也未能达成随时获取最新的工艺要求目标等。

4、需加强成本核算精细度：在工业自动化领域的制造中，生产业务中涉及到了成本计算难的问题，成本核算的财务经理提到：各业务环节未能有效链接，导致后续的财务工作量和成本核算难度较大 一方面选择用什么样的成本计算方法对最终计算出来的结果是有一个非常重要的。

解决方案

上线后三个月内，成都财邦安排驻场与远程相结合的陪跑，把异常单据和口径问题在当期解决掉。

01 随着青岛中加特电气公司业务发

过去，各个业务板块的逐步成熟，之前的K3wise系统已无法支撑公司快速发展的要求，此时需要更强有力的数字化手段支撑公司的发展战略。将集团内业务进行整体业务平台的规划，达成业务的统一管理。

方案实施后，展的快速推进，为了链接企业内外部，达成产业链协同规划，中加特需要加强核心力量来掌控自己的步伐，这个核心力量就是依托1,6,8模型，建立企业核心竞争力，降低过程成本，提高运营效率。8大数据支撑能力 ：研产一体化（对接）、供需协同智能化、柔性生产数字化、智能物流无人化（对接）、协同运营合规化。

02 业务统一规划

过去，然而受限于K/3系统，组织间业务协同等业务只能在多账套之间进行重复录入来处理，效率较低，且容易出错。中加特已从一个单一组织发展为一个集团组织，逐步采用集中化的管理模式，这就要求ERP系统必须要统一集团基础数据、财务政策。

方案实施后，金蝶云·星空系统依托在主组织进行物料、BOM、客户、供应商等基础资料的统一维护、统一分配、统一执行，在青岛，济宁等各个分子公司中达成数据的统一，业务模式的统一极大提升了数据的准确性和统一性。之前使用的是单组织架构，操作性重复并且失去了公司之间协同的便利性。

03 打破业务板块壁垒

过去，研发环节：中加特现有的PLM系统，完成研发资料的输出（物料/BOM等）无法与ERP进行对接，BOM由生产部整理导入ERP，无法达成技术研发图文档的传递，生产人员也未能达成随时获取最新的工艺要求目标等。

方案实施后，中加特的生产部长曾经提到：中加特是一家传统的民营制造企业，近年来产品的客制化程度不断提高，交期要求不断缩短，原来的制造模式对生产造成了很大挑战。同时，在中加特项目中规划了12大业务场景，量化各个业务部门需要进行提升的管理能力，依托质量的全程追溯加强了生产环节的监控，保证了产品的质量。

04 加强财务成本核算精细化管理

过去，在工业自动化领域的制造中，生产业务中涉及到了成本计算难的问题，成本核算的财务经理提到：各业务环节未能有效链接，导致后续的财务工作量和成本核算难度较大 一方面选择用什么样的成本计算方法对最终计算出来的结果是有一个非常重要的。

方案实施后，在建设统一管控平台的基础上，规范前端业务的信息录入，结合凭证模板的设置，自动生成凭证，依托人、财、物、信息的共享，达成业务财务一体化运作，凭证自动化率超过95%。细化了成本中心、配合新型的在产品成本分配标准，达成了产品成本的精细化管控，并借助金蝶云·星空的标准成本分析模块。

价值与成效

01 材料委外，与工序委外

02 售后依托对接纷享销客系统

03 集团内采用全新的成本核算方法

客户证言

中加特电气通过全面落实金蝶云·星空数字化解决方案，加快了信息技术与工业生产的全过程融合，为公司运营提供数据支撑，同时端升云降低了运维成本，为业务部门提供更快速，更专业的信息化服务，推动中加特电气数字化转型，助力中加特电气管控升级和战略协同、

—— ——王成凯 中加特电气财务部长

常见问题

旧系统的数据能不能迁过来？

可以。通常迁移基础资料（物料、BOM、客户、供应商）与期初余额，历史单据以只读方式归档。迁移前我们会先做一轮数据清洗，统一编码与计量单位。

上线周期一般多久？

中小型制造企业标准实施一般 4 到 8 周：调研与蓝图 1 周、基础数据整理 1 到 2 周、系统配置与培训 2 到 3 周、并行与上线 1 到 2 周。多工厂或多账簿场景会相应延长。

怎么判断投入是否值得？

看三个可量化指标：订单成本核算周期、月末结账天数、库存周转天数。这三项在实施前后各测一次，变化幅度就是直接收益。