苹乐粮机：做优质粮机工程，服务全球粮食企业
苹乐粮机在制造业领域完成了一次金蝶AI套件的数字化落地。本文整理其实施路径，并结合成都财邦在本地同类项目中的交付经验，补充可复用的落地要点。
行业洞察
对离散制造而言，计划排产、物料齐套、委外加工、成本归集是四个最容易失控的环节。这四个环节一旦打通，车间进度与财务口径就能对上，管理层才有可决策的数据。
客户介绍
河北苹乐面粉机械集团有限公司创建于1991年，2003年组建集团，是一家以粮机工程装备制造为主业，多元化经营的集团型企业。集团下设河北苹乐酿造工程科技有限公司、四川苹乐华创智能装备有限公司、北京制粉科研所有限公司、河北苹乐国际贸易有限公司、CPL（坦桑尼亚）粮食加工仓储有限公司。
在中国，苹乐是规模宏大、技术领先的粮机工程装备供应商，市场覆盖国内各粮食主产区；在全球，苹乐积极拓展海外布局，市场覆盖埃塞俄比亚、赞比亚、南非、印度、巴西、越南、俄罗斯、伊朗、加拿大等四十多个国家和地区，设立苹乐粮机（印度）有限公司、苹乐粮机（肯尼亚）有限公司等海外分支机构，产品出口额。
随着疫情时代带来的国内市场销售份额的下滑，以及国外市场的需求进一步扩大，苹乐粮机企业发展模式亟待向全球化转型升级。
使用产品：金蝶AI套件
数字化需求
1、当前以友商系统为代表的信息化
2、国外需求扩大：现在随着业务的不断拓展，苹乐的企业管理已经进入了新的管理阶段，即苹乐发展3.0时代，在此阶段最主要的关注点，就是如何整合企业内外部资源、改善经营业务模式，提升标准化与规范化水平。
3、多系统信息化加剧信息孤岛效应：面对市场订单进行的定制化产品响应速度较慢，研发周期较长；面向市场边研边产过程中，存在大量的设计变更，无有效的手段与生产制造端进行协同打通，极大影响研发成果转化效率。
4、传统计划模式：生产计划管理采用传统的手工表格计划编制方式，计划编制过程冗长缓慢；计划编制时以理论工时作为约束，作为排产产能参考，无法动态掌握实际产能约束并调整，计划交期准确性不够，为计划生产管理人员的管理带来明显的挑战。
解决方案
成都财邦在实施前会先做一轮现场走访，把企业的单据流、审批流和核算口径摸清楚，再确定系统配置方案。
01 本次项目
现在，苹乐粮机集团依托选择金蝶云·星空这一数字化平台，以满足集团研产供销一体化的需求，达成一体化管控、全局业务协同。金蝶与苹乐粮机集团将共同搭建研产销一体化中心、生产计划仓储协同中心、业财一体化中心和生态平台，建立覆盖销售、财务、采购等多个智能化应用新场景，推动战略引领、基础管理、流程、经营。
02 平台统一
此前，现在随着业务的不断拓展，苹乐的企业管理已经进入了新的管理阶段，即苹乐发展3.0时代，在此阶段最主要的关注点，就是如何整合企业内外部资源、改善经营业务模式，提升标准化与规范化水平。
现在，同时，集团化管理需要集成异构系统，包括365、U8、志远OA等，达成一个平台的业务流程拉通及流转，减少跨异构系统的重复工作量及管理风险。面对订单式的客制化选型设计研发管理需求，项目引入了PLM研发管理平台，达成对研发项目的全过程的跟踪，包括图文档的自动识别与BOM自动转化，研发与生产信息的共享。
03 提升仓储和发货能力
此前，面对市场订单进行的定制化产品响应速度较慢，研发周期较长；面向市场边研边产过程中，存在大量的设计变更，无有效的手段与生产制造端进行协同打通，极大影响研发成果转化效率。
现在，依托重新合理规划仓库，项目达成了苹乐的半成品仓、产成品仓的动态库存管理，提高出库的效率及出库的质量；另外依托产成品条码的引入，达成了产品的扫码出入库管理，提高效率及防错能 力。对市场订单发货量增长的需求，企业内部库存吞吐量飞速增长，原有按部门的小范围仓库管理模式，难于整合库存资源和合理分配。
04 提升计划
此前，生产计划管理采用传统的手工表格计划编制方式，计划编制过程冗长缓慢；计划编制时以理论工时作为约束，作为排产产能参考，无法动态掌握实际产能约束并调整，计划交期准确性不够，为计划生产管理人员的管理带来明显的挑战。
现在，依托MRP/MPS排产、工序计划，达成工序级资源有限产能排产计划落地，提升计划排产的效率及准确性，计划编制周期由原来的3天缩短至30分钟，效率提升约 500%。以项目及项目批次维度贯通采购、生产过程中的订单和工序，达成了销售、生产、管理层对于订单生产情况的实时跟踪。建立多级阿米巴经营单元的方式。
价值与成效
01 在外部采购上，依托梳理、评价、整合来完善采
02 建立集团化的会计核算体系、集团化的科目规划
03 金蝶与苹乐粮机集团将共同搭建研产销一体化中心、生产计划仓储协同中心、业财一体化中心
客户证言
为了支撑集团战略目标达成，实现苹乐百年名企梦想，苹乐选择与金蝶作为信息化建设的深度战略合作伙伴。借助金蝶云·星空，实现了苹乐创新发展模式下研产供销一体、业财一体的信息化平台的建设，为企业未来高速发展，迎接上市提供巨大的助力！苹乐的信息化建设也是离散型装备制造行业的深度信息化应用的一次探索和创新，希望通过苹乐与金蝶…
—— 李建军 河北苹乐面粉机械集团有限公司 董事长
常见问题
车间数据怎么采集才不增加工人负担？
优先用扫码、计数接口和设备取数替代手工填表，报工动作控制在三步以内。成都财邦的实施方法是先在一条产线试点两周，确认采集口径稳定后再推广。
旧系统的数据能不能迁过来？
可以。通常迁移基础资料（物料、BOM、客户、供应商）与期初余额，历史单据以只读方式归档。迁移前我们会先做一轮数据清洗，统一编码与计量单位。
上线周期一般多久？
中小型制造企业标准实施一般 4 到 8 周：调研与蓝图 1 周、基础数据整理 1 到 2 周、系统配置与培训 2 到 3 周、并行与上线 1 到 2 周。多工厂或多账簿场景会相应延长。
