荣程钢铁：打造多业并举综合集团

荣程钢铁在制造业领域完成了一次云之家的数字化落地。本文整理其实施路径，并结合成都财邦在本地同类项目中的交付经验，补充可复用的落地要点。

行业洞察

制造业的利润空间正在被两头挤压：上游原材料价格波动，下游客户交期越来越短。多数中小制造企业不是缺订单，而是算不清每张订单的真实成本、看不见在制品卡在哪道工序。把订单、物料、工序、成本串到一条数据链上，是这类企业最现实的一步。

客户介绍

天津荣程祥泰投资控股集团有限公司(以下简称荣程集团)是天津市最大民营企业，集团总部座落在天津滨海新区，现有员工总数近万人，资产总额190亿元。历经三十余年发展，荣程现已形成钢铁、科技金融、文化健康三大产业板块，达成了从金属到金融、从单一到多元、从制造到智能制造。

使用产品：云之家

数字化需求

1、伴随着2008年全球金融危机：到来，直接冲击到实际经济，对宏观经济政策高度敏感的钢铁制造业尤为凸显，钢铁企业之间的竞争逐渐转向产业链整合、产业链金融化的竞争。

2、为了寻求突破：集团大力推进产业升级转型，历经近十年的时间，达成从制造到创造，金属到金融，从单一产业到多元化发展。

3、在快速转型阶段：荣程各产业版块相对独立，未有效形成产业链协作态势，企业资源未能充分利用，集团资源配置方式亟待改善。

4、如何将全国迅速发展的多元产业：进行统一管控成为集团数字化的新难题。

解决方案

上线后三个月内，成都财邦安排驻场与远程相结合的陪跑，把异常单据和口径问题在当期解决掉。

01 荣程转型升级以信息化做抓手

过去，到来，直接冲击到实际经济，对宏观经济政策高度敏感的钢铁制造业尤为凸显，钢铁企业之间的竞争逐渐转向产业链整合、产业链金融化的竞争。

方案实施后，集团管控为突破点，充分发挥信息技术在运营和决策改善中的积极作用，提高资源利用效率，融合创新发展，全力促进集团转型升级。

02 数据标准化奠定数字化转型基础

过去，集团大力推进产业升级转型，历经近十年的时间，达成从制造到创造，金属到金融，从单一产业到多元化发展。

方案实施后，达成集团数据的标准化统一管理是三哑改造的基础，依托金蝶EAS集团管控解决方案，荣程从集团视角建立起集团化的组织架构、数据规范，统一数据口径，提高数据的可比性和可分析性，对组织架构、物料档案、供应商档案、客户档案等主数据进行标准化管理; ◎ 规划7个管理单元、1057个组织单元，44个财务组织。

03 ◎ 规划6个利润中心

过去，荣程各产业版块相对独立，未有效形成产业链协作态势，企业资源未能充分利用，集团资源配置方式亟待改善。

方案实施后，◎ 累计改善物料167653个，减少44876个无效、重复物料，改善比例26%; ◎ 新启用多属性物料49085个，检斤物料12947个，与MES系统达成物料实时互传;

04 ◎ 将原本分散管理的3089个客户档案进行集

过去，进行统一管控成为集团数字化的新难题。

方案实施后，◎ 统一管理4725个供应商档案，并进行统计分类;

价值与成效

01 1. 建立起真正的两化融合的管理体系和数字化平台

02 荣程转型升级以数字化做抓手

03 生产进度与工序报工在线，交期承诺有据可依

客户证言

荣程确立了互联网+示范项目是以覆盖荣程集团全局、横跨多个不同行业板块的商务智能系统为核心，融合了业务创新、管理创新、技术创新、产品创新和服务创新。通过与金蝶等合作伙伴一起，构建一张顺畅高效的合作网络，逐步搭建独具荣程特色的产业互联网生态系统，打造行业内领先、国内外知名的标杆式互联网+示范。

—— ——荣程集团

常见问题

制造型企业做数字化先从哪个环节入手？

建议从订单到成本的主线切入：先把销售订单、生产领料、工序报工和成本归集打通，让每张订单的材料、人工、制造费用可核算。成都财邦在实施中会先做一轮现场调研，据企业实际工序确定报工粒度，避免上线后数据失真。

车间数据怎么采集才不增加工人负担？

优先用扫码、计数接口和设备取数替代手工填表，报工动作控制在三步以内。成都财邦的实施方法是先在一条产线试点两周，确认采集口径稳定后再推广。

旧系统的数据能不能迁过来？

可以。通常迁移基础资料（物料、BOM、客户、供应商）与期初余额，历史单据以只读方式归档。迁移前我们会先做一轮数据清洗，统一编码与计量单位。