中车株机：数字转型，再造新株机
中车株机在制造业领域完成了一次金蝶AI套件的数字化落地。本文整理其实施路径，并结合成都财邦在本地同类项目中的交付经验，补充可复用的落地要点。
行业洞察
制造业的利润空间正在被两头挤压：上游原材料价格波动，下游客户交期越来越短。多数中小制造企业不是缺订单，而是算不清每张订单的真实成本、看不见在制品卡在哪道工序。把订单、物料、工序、成本串到一条数据链上，是这类企业最现实的一步。
客户介绍
中车株洲电力机车有限公司是中国中车旗下的核心子公司，中国重要的电力机车研制基地、湖南千亿轨道交通产业集群的龙头企业，被誉为中国电力机车之都。公司主要业务集中在电力机车、城轨车辆、城际动车组，磁浮车辆、储能式有轨/无轨电车等新技术公共交通车辆、重要零部件、专有技术延伸产品及维保服务等领域。
目前，公司总资产266亿元，在国内外设有21家子公司。作为中国装备走出去的先锋，自1997年达成中国电力机车整车出口零突破以来，先后在20多个国家获得项目订单，出口产品包括机车、地铁、轻轨、动车组、地铁工程维护车。同时在马来西亚、南非、土耳其、印度、奥地利等国家成立多家子公司，推进国际化经营。
国务院总理李克强来公司考察期间，评价中车株机的产品是中国装备走出去的代表作。
使用产品：金蝶AI套件
数字化需求
1、未来十年：轨道交通产业的竞争格局面临着变局，株机未来发展面临经济、市场、政策及技术发展的多重挑战，同时国内城市化发展、一带一路战略推进、轨道交通产业的变革又为株机提供了历史性机遇。
2、机遇与挑战：株机要走出去、活上去，达成再造一个新株机的战略目标，数字化、智能化转型是株机在未来几年唯一可能达成全域突破的战略抓手，各条业务线、产品线都面临从传统业务、传统产品转型到数字化业务、数字化产品的迫切需求。
3、产品研发：采购、生产、服务部门等各环节都认识到了数据的重要性，依托数据驱动创新，建立基于数据实时共享、实时分析、实时决策为基础的数字驱动的运营体系，成为各环节的共同呼声。
解决方案
成都财邦信息技术有限公司作为金蝶在成都地区的授权服务商，负责本期项目的方案落地与后续运维。
01 中车株机是典型的项目型管理模
项目启动前，轨道交通产业的竞争格局面临着变局，株机未来发展面临经济、市场、政策及技术发展的多重挑战，同时国内城市化发展、一带一路战略推进、轨道交通产业的变革又为株机提供了历史性机遇。
系统上线后，实时反馈计划动态，集成异常分级上报和处置流程，达成计划执行的有力管控。采购物流：依托EAS计划体系运算，产生备货计划和交货计划，并依托供应商协同平台实时传递给供应商，确保生产作业计划下达时所需的物料能够及时采购到货。式，所有的生产活动都是由项目驱动。
02 生产质量集成
项目启动前，株机要走出去、活上去，达成再造一个新株机的战略目标，数字化、智能化转型是株机在未来几年唯一可能达成全域突破的战略抓手，各条业务线、产品线都面临从传统业务、传统产品转型到数字化业务、数字化产品的迫切需求。
系统上线后，依托预置检测要求到具体的工序，依据生产发生动态自动按照规则产生质量检测任务，依托EAS和MES集成，建立完善的质量不合格处理流程(返工、放行、报废补料)。所有生产及质量数据与工件唯一码(序列号)结合，依托二维码体系，达成了一码追溯，可追溯内容包括：工艺信息、生产过程数据、质量检测记录、返工记录。
03 供应商协同
项目启动前，采购、生产、服务部门等各环节都认识到了数据的重要性，依托数据驱动创新，建立基于数据实时共享、实时分析、实时决策为基础的数字驱动的运营体系，成为各环节的共同呼声。
系统上线后，株机公司的供应商协同平台，建立了跨组织双赢的业务联动机制，依托双方数据信息的实时共享，达成采购、生产、质量、仓储、财务等部门与供应商的业务协同化管理，提高内外部的信息交互速度，以及时响应市场需求。株机公司已经建立了成熟的配套产业群，与供应商之间每天存在大量的信息交付，如采购订单、备货计划、交货计划。
04 智能生产调度
系统上线后，实时的现场信息采集与分析，对项目制造的进度、过程、异常的快速反应，确保了生产计划的准时执行。株机生产调度以现场触摸屏、移动应用、精益电子看板等形式展现。依托MES进行到班组员工、工序级的工作任务分配、故障管理、开完工汇报、质检等生产过程信息的反馈，同时对接了设计工艺系统。
价值与成效
01 目前，株机公司基于项目管理的经营管
02 中车株机是典型的项目型管理模式
03 生产进度与工序报工在线，交期承诺有据可依
客户证言
株机公司后面有一个信息支撑系统，就是金蝶EAS系统，我们通过四年的努力，实现了平台的打通。金蝶公司跟我们在一起，将计划协同，物料交接，生产过程，以及质量检验实现移动化，员工在手机上面进行操作，我们连接关系已经到了每个员工，这是非常先进的。
—— ——黄大祥 中车株洲电力机车有限公司副总工程师
常见问题
制造型企业做数字化先从哪个环节入手？
建议从订单到成本的主线切入：先把销售订单、生产领料、工序报工和成本归集打通，让每张订单的材料、人工、制造费用可核算。成都财邦在实施中会先做一轮现场调研，据企业实际工序确定报工粒度，避免上线后数据失真。
车间数据怎么采集才不增加工人负担？
优先用扫码、计数接口和设备取数替代手工填表，报工动作控制在三步以内。成都财邦的实施方法是先在一条产线试点两周，确认采集口径稳定后再推广。
旧系统的数据能不能迁过来？
可以。通常迁移基础资料（物料、BOM、客户、供应商）与期初余额，历史单据以只读方式归档。迁移前我们会先做一轮数据清洗，统一编码与计量单位。
