莱克石化：用数字化为莱克石化加油
莱克石化在制造业领域完成了一次金蝶AI套件的数字化落地。本文整理其实施路径，并结合成都财邦在本地同类项目中的交付经验，补充可复用的落地要点。
行业洞察
成都及周边制造企业的数字化，普遍卡在“两张皮”：车间用一套表，财务用一套账，月末对账靠人工倒推。真正的瓶颈不在软件功能，而在于业务数据有没有从第一道工序就开始在线。
客户介绍
莱克石化创立于1976年，是中国汽车工程学会油料委员会、美国汽车工程师学会SAE和中国城市公交理事成员单位。莱克石化是一家集科研、生产、销售、服务为一体的生产型企业。多年来，一直被国内一汽集团、东风集团、中国重汽、上汽集团、北京公交、江淮汽车、金龙汽车等40多个国内汽车生产企业及广大用户所青睐。
莱克石化作为福建省润滑油龙头企业，制定了集团化、专业化、一体化三大战略，2014年相继成立了山东莱克科技有限公司和武汉莱克石化有限公司，因而需要统一的集团化管控平台，支持研产供销全流程的数字化管理，进而要求莱克进行数字化升级，以支撑三大战略的落地。
使用产品：金蝶AI套件
数字化需求
1、目前，我国已经是全球第二大润：滑油消费市场，需求量占全球润滑油总需求量的比例已从2002年的10.15%上升到2019年的13.5%。
2、在市场利好趋势下：莱克走上了发展的快车道，但数字化薄弱，成为制约莱克布局全国，集团化发展急需解决的问题。
3、单体平台：支撑弱： 随着业务快速发展，莱克相继在武汉、山东等地开设工厂，K3单体平台，致使莱克需要部署多套K3系统，管理和维护成本高，并且不能满足莱克集团化发展产生的对业务、财务的统一管控需求。
4、业财脱节：管控少： 莱克在原K3系统中，业务与财务基本脱节，财务人员忙于日常基础财务工作，致使财务对业务的管控滞后且管控力度弱，无暇进行经营会计、管理会计方面的工作。
解决方案
上线后三个月内，成都财邦安排驻场与远程相结合的陪跑，把异常单据和口径问题在当期解决掉。
01 随着莱克石化布局全国的脚步不
过去，滑油消费市场，需求量占全球润滑油总需求量的比例已从2002年的10.15%上升到2019年的13.5%。
方案实施后，断加快，为了走得稳，莱克石化需要加强核心力量来掌控自己的步伐，这个核心力量就是集团统一标准的管理体系，降低过程成本，提高运营效率。因此，基于金蝶云星空，围绕莱克研产供销全链条，搭建莱克集团化管控平台应用架构。
02 搭建多组织管控平台
过去，莱克走上了发展的快车道，但数字化薄弱，成为制约莱克布局全国，集团化发展急需解决的问题。
方案实施后，莱克财务部陈总监说道：以前金蝶K3系统我们用得还不错，但是随着莱克集团化发展，每家企业都有单独部署和维护一套K3，基础数据、流程制度每家企业都各自为政，给集团统一管理带来了很多不便，在使用金蝶云星空后，莱克所有公司共用一套系统，基础数据、流程制度都统一管理，更加方便了。
03 构建业财一体化平台
过去，支撑弱： 随着业务快速发展，莱克相继在武汉、山东等地开设工厂，K3单体平台，致使莱克需要部署多套K3系统，管理和维护成本高，并且不能满足莱克集团化发展产生的对业务、财务的统一管控需求。
方案实施后，业财一体化是莱克进行数字化升级的目标之一。莱克借助金蝶云星空，将采购、销售、生产等业务与财务进行无缝连接，达成了业财一体化，支持根据业务单据自动生成凭证，提升了财务的处理效率和准确性，并为业务经营决策提供快速、准确的数据支持。
04 转变管理方式
过去，管控少： 莱克在原K3系统中，业务与财务基本脱节，财务人员忙于日常基础财务工作，致使财务对业务的管控滞后且管控力度弱，无暇进行经营会计、管理会计方面的工作。
方案实施后，自从使用了金蝶星空系统，我们告别了以前靠手工管理仓库的模式，滴滴一下就能快速、准确地完成出入库，工作轻松多了，库存也准确多了。另外，MRP计划、质量管理等模块的应用，改变了莱克传统纸质和凭经验管理的方式，依托MRP运算处理的采购计划、生产计划更加合理、准确，同时来料检验。
价值与成效
01 条码与PDA的应用
02 凭证生成、工资计算、运费计算、成本核算依托星空由手工方式转变为自动化方式
03 因此，基于金蝶云星空
客户证言
选择金蝶是基于公司的战略发展的需要，金蝶云星空帮助我们搭建了集团化管控平台和业财一体化平台，改变了原有半系统半手工的管理方式，实现了销售、采购、库存、计划、质量、生产等各个环节的系统化与流程化管理，给公司带来了实实在在的降本增效，也进一步夯实了莱克夯中国十大润滑油品牌的地位，未来我们将基于金蝶云星空进行更深的应用…
—— ——陈剑熙 福建莱克石化有限公司 财务总监
常见问题
旧系统的数据能不能迁过来？
可以。通常迁移基础资料（物料、BOM、客户、供应商）与期初余额，历史单据以只读方式归档。迁移前我们会先做一轮数据清洗，统一编码与计量单位。
上线周期一般多久？
中小型制造企业标准实施一般 4 到 8 周：调研与蓝图 1 周、基础数据整理 1 到 2 周、系统配置与培训 2 到 3 周、并行与上线 1 到 2 周。多工厂或多账簿场景会相应延长。
怎么判断投入是否值得？
看三个可量化指标：订单成本核算周期、月末结账天数、库存周转天数。这三项在实施前后各测一次，变化幅度就是直接收益。
