丰林集团：打造林产加工行业的数字化建设典范
丰林集团在制造业领域完成了一次金蝶AI套件的数字化落地。本文整理其实施路径，并结合成都财邦在本地同类项目中的交付经验，补充可复用的落地要点。
行业洞察
制造业的利润空间正在被两头挤压：上游原材料价格波动，下游客户交期越来越短。多数中小制造企业不是缺订单，而是算不清每张订单的真实成本、看不见在制品卡在哪道工序。把订单、物料、工序、成本串到一条数据链上，是这类企业最现实的一步。
客户介绍
广西丰林木业集团股份有限公司是一家中外合资股份有限公司，成立于2000年，是广西林业第一家也是唯一家在主板上市的企业，股票简称丰林集团，股票代码601996。公司主要从事人造板和营林造林业务，是广西第一家中纤板的摇篮，客户广泛分布于定制及成品家具、木地板、木门、房地产等领域。
经过多年的发展，丰林集团已经作为人造板行业的领军企业：中国人造板生产行业第2名、农业产业化国家重点龙头企业、中国林业重点龙头企业和国家高新技术企业。
随着企业的品牌和行业影响力得到进一步提升，丰林集团在运营和管控力度上还显得比较薄弱，需要利用数字化手段重构企业的运营和管控能力，达成丰林集团从单体企业向生态企业转型。丰林集团未来发展战略目标是：达成中国领先、世界一流的优秀林产品加工企业集团。
使用产品：金蝶AI套件
数字化需求
1、丰林集团的业务涵盖上游的营林：造林以及下游的人造板生产和销售等业务，在企业转型升级的过程中，主要面临的是如何提升企业的运营管控能力和降本增效能力的挑战，主要表现在： 丰林集团的林业公司以林业种植为主营业务，但是林业种植行业缺乏对征地，林班，成本。
2、公司基础管理比较弱：丰林每一块木板的成本，需要从研发，采购，运输，生产，销售等环节计算，分摊料工费的计算过程也比较复杂，人工计算难度大，效率低；公司各种基础数据，比如物料、BOM等，管理不统一、不标准，不规范、造成业务管理上的困难。
3、对经销商的销售管理比较原始：丰林集团生产过程中的原材料的出入库，半成品周转等需要人工录单处理，由于单据繁多，工作量大，导致信息滞后和库存准确率低，影响库存存货的核算，并且对成品后续的质量追踪也难以执行。丰林集团对于客户（经销商）的管理比较原始。
解决方案
项目由成都财邦本地团队交付，需求调研、蓝图确认、用户培训与上线陪跑在同一组人手里闭环。
01 丰林借助金蝶云星空平台
改造前，造林以及下游的人造板生产和销售等业务，在企业转型升级的过程中，主要面临的是如何提升企业的运营管控能力和降本增效能力的挑战，主要表现在： 丰林集团的林业公司以林业种植为主营业务，但是林业种植行业缺乏对征地，林班，成本。
落地后，建立了统一的数字化管理系统，以帮助集团在各个管控领域中达成数据精准，管控高效，快速链接，提升效率的要求。
02 建立林业管理系统
改造前，丰林每一块木板的成本，需要从研发，采购，运输，生产，销售等环节计算，分摊料工费的计算过程也比较复杂，人工计算难度大，效率低；公司各种基础数据，比如物料、BOM等，管理不统一、不标准，不规范、造成业务管理上的困难。
落地后，林地测量采用无人机载激光雷达对林木进行测量调查，精准统计分析，为林地经营提供准确数据。林地大多在偏远山区，由于受到地域和环境的限制，日常管理信息采集比较困难。丰林借助金蝶云星空平台，达成与手机移动端和无人机进行链接，解决现场人员是否巡护到位，考勤无法监控，以及巡护现场信息无法及时有效反馈的问题。
03 建立三维量方测量系统
改造前，丰林集团生产过程中的原材料的出入库，半成品周转等需要人工录单处理，由于单据繁多，工作量大，导致信息滞后和库存准确率低，影响库存存货的核算，并且对成品后续的质量追踪也难以执行。丰林集团对于客户（经销商）的管理比较原始。
落地后，依托技术创新，丰林建立了三维量方测量系统，并与金蝶云星空的采购管理系统进行链接，解决了在原材料采购环节的计量难题，在全国人造板行业率先采用激光三维测量，依托激光扫描，3D建模等技术，达成木片体积的全自动测量，精度达到千分之五，从根本上改善了生产原料含水率超标的行业难题。
04 搭建统一的信息平台
落地后，在上系统之前，丰林集团内部基础管理比较弱，标准不统一、不规范，数据信息质量差，而且各系统之间数据不共享，形成信息孤岛。依托金蝶云星空平台，丰林集团达成内部统一的管控基础，整合各个法人企业主数据管理，达成全集团多个标准统一和全集团一个数据中心，多个法人组织，多个核算组织的管理需求。
价值与成效
01 搭建统一的信息管控平台
02 从上游的原材料供应
03 建立企业经营决策系统
客户证言
金蝶云星空在业内首创ERP云服务，被视为金蝶的拳头产品之一。选择金蝶云星空，一方面是高度认同金蝶向云转型的战略，看好云ERP的未来发展，另一方面是看中金蝶云星空能够很好地满足丰林木业转型升级过程中的三大管理诉求。丰林与金蝶携手共同打造了全国林产加工业信息化企业标杆项目，并探寻林产加工业的信息化之路。
—— 广西丰林木业集团股份有限公司首席信息官 王筱东
常见问题
制造型企业做数字化先从哪个环节入手？
建议从订单到成本的主线切入：先把销售订单、生产领料、工序报工和成本归集打通，让每张订单的材料、人工、制造费用可核算。成都财邦在实施中会先做一轮现场调研，据企业实际工序确定报工粒度，避免上线后数据失真。
车间数据怎么采集才不增加工人负担？
优先用扫码、计数接口和设备取数替代手工填表，报工动作控制在三步以内。成都财邦的实施方法是先在一条产线试点两周，确认采集口径稳定后再推广。
旧系统的数据能不能迁过来？
可以。通常迁移基础资料（物料、BOM、客户、供应商）与期初余额，历史单据以只读方式归档。迁移前我们会先做一轮数据清洗，统一编码与计量单位。
