德龙钢铁：传统钢铁生产制造企业的数字化转型
德龙钢铁在制造业领域完成了一次金蝶AI套件的数字化落地。本文整理其实施路径，并结合成都财邦在本地同类项目中的交付经验，补充可复用的落地要点。
行业洞察
对离散制造而言，计划排产、物料齐套、委外加工、成本归集是四个最容易失控的环节。这四个环节一旦打通，车间进度与财务口径就能对上，管理层才有可决策的数据。
客户介绍
德龙钢铁有限公司成立于2000年，年产铁、钢、材各350万吨，是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业，现有职工3700人，2005年在新加坡联交所上市。主要装备有3座1080m3高炉，2座120吨顶底复吹转炉，850mm、1250mm热轧中宽带生产线各1条。
德龙公司坚持自主创新和产、学、研结合的创新思路，不断加大新技术和新产品开发力度，创新生产技术和工艺，确保了公司产品的市场竞争力，被评为首届中国 十大优秀品牌钢铁企业。
德龙公司斥资上亿元推动数字化建设，得到了各级政府的认可与支持，被认定为国家两化融合管理体系贯标试点企业、并一次性依托国家工信部体系认证，荣获河北省两化融合示范企业、河北省数字化车间、河北省互联网与制造业融合发展示范企业荣誉称号。
使用产品：金蝶AI套件
数字化需求
1、德龙集团围绕绿色德龙：创新德龙、精益德龙、数字德龙、幸福德龙来建立行业内永久性标杆企业的战略目标，明确提出了数字德龙的概念，将数字化转型摆在前所未有的高度上，而数字化转型又覆盖和支撑了企业业务的方方面面，可以说，德龙战略目标落地的成功与否。
2、对于德龙数字化转型来说：面临的新的挑战就是如何依托德龙数字化建设全域支撑五个德龙战略落地，诸多信息系统，如何避免形成数据孤岛，企业未来的数字化进程，如何与新技术进行融合。
3、根据目前发展和经营分析：在集团管控方面尤其是集团采购、集团销售、集团财务、集团HR、集团物流、各基地生产管理等需要有强大的平台支撑，更有效的降低成本，提高效益。
4、随着集团的快速发展：对于德龙集团的集团管控、国际化、集约化、精细化管理、产业协同有效、快速的支撑力度，需要建立满足国际化、多集团、多产业的数字化转型平台。
解决方案
成都财邦信息技术有限公司作为金蝶在成都地区的授权服务商，负责本期项目的方案落地与后续运维。
01 2009年德龙与金蝶开始正式
项目启动前，创新德龙、精益德龙、数字德龙、幸福德龙来建立行业内永久性标杆企业的战略目标，明确提出了数字德龙的概念，将数字化转型摆在前所未有的高度上，而数字化转型又覆盖和支撑了企业业务的方方面面，可以说，德龙战略目标落地的成功与否。
系统上线后，在ERP层面合作，多年来双方站在集团战略合作的层面，在德龙整个集团不同业务领域深入合作，以金蝶ERP为核心业务平台，依托金蝶现有的各业务系统、以及i-MES系统、自主研发CRM等系统建立了符合德龙管理的一体化解决方案。
02 开发实现规范高效
项目启动前，面临的新的挑战就是如何依托德龙数字化建设全域支撑五个德龙战略落地，诸多信息系统，如何避免形成数据孤岛，企业未来的数字化进程，如何与新技术进行融合。
系统上线后，依托大宗料自动结算应用，价值表现数据如下：
03 结算实现全流程数据一体化有机结合
项目启动前，在集团管控方面尤其是集团采购、集团销售、集团财务、集团HR、集团物流、各基地生产管理等需要有强大的平台支撑，更有效的降低成本，提高效益。
系统上线后，程序将合同结算条款、精确到车的称重数据、精确到每个检验项目的质量数据、基准价有效期数据有机结合，自动结算，既降低内部沟通成本，又依托加密等措施规避内控风险。
04 结算自动化率98%
项目启动前，对于德龙集团的集团管控、国际化、集约化、精细化管理、产业协同有效、快速的支撑力度，需要建立满足国际化、多集团、多产业的数字化转型平台。
系统上线后，程序除极个别情况需要人为干预，98%达成自动结算，大宗料结算由原来5个部门(磅房、采购、财务、质检、库存，每部门按2人计算)核对计算，变为两个结算员操作完成，而且实时出具结算报告和数据。
价值与成效
01 达成了全集团业财一体化、管控一体化、产供销一体化、系统平台化
02 达成了车间备件需求申报、招采平台、ERP与设备管理系统集成
03 2009年德龙与金蝶开始正式在ERP层面合作
客户证言
十年携手，德龙从信息化的跟跑者，逐渐成为行业的领跑者；十年一个轮回，在未来的金蝶云苍穹生态圈建设中，金蝶与德龙再度携手，将苍穹架构与德龙十年来打磨的创新理念充分融合，成为云苍穹生态的重要组成部分，共生共荣，创造更大的价值、更辉煌的明天！
—— ——郭玉宾 德龙集团首席信息官
常见问题
车间数据怎么采集才不增加工人负担？
优先用扫码、计数接口和设备取数替代手工填表，报工动作控制在三步以内。成都财邦的实施方法是先在一条产线试点两周，确认采集口径稳定后再推广。
旧系统的数据能不能迁过来？
可以。通常迁移基础资料（物料、BOM、客户、供应商）与期初余额，历史单据以只读方式归档。迁移前我们会先做一轮数据清洗，统一编码与计量单位。
上线周期一般多久？
中小型制造企业标准实施一般 4 到 8 周：调研与蓝图 1 周、基础数据整理 1 到 2 周、系统配置与培训 2 到 3 周、并行与上线 1 到 2 周。多工厂或多账簿场景会相应延长。
